เครื่องบรรจุตุ่ม

■เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ ALU/ALU และ ALU/PVC

■สามารถถอดประกอบได้เพื่อการขนส่งที่ง่ายดาย และประกอบโดยใช้หมุดเดือยและยึดด้วยสลักเกลียว

■การเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่ง่ายและรวดเร็ว

■ไม่มีการตัดแต่งของเสียเพื่อประหยัดวัสดุ

■ด้วยการควบคุมความถี่ของความเร็วมอเตอร์ ความถี่การเจาะถึง 20-60 ครั้ง/นาที

■กลไกการป้อนกริปของ Manipulator พร้อมจังหวะที่ปรับได้ 40-120 มม. การควบคุมเซอร์โวพร้อมจังหวะที่ปรับได้ 20-250 มม. ทำให้มั่นใจในการทำงานที่มั่นคงและมีความแม่นยำสูง ความยาวของจังหวะสามารถปรับได้อย่างง่ายดายผ่านหน้าจอสัมผัส

■แผ่นทำความร้อนจะเปิดและปิดโดยอัตโนมัติเพื่อจำกัดการสิ้นเปลือง PVC

■กลไกการทำความร้อนเบาะลม แม่พิมพ์ปิดผนึกด้านบน (แผ่นเว็บ) ถูกขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบนิวแมติกที่จะลอยขึ้นเมื่อปิดเครื่อง หลีกเลี่ยงการเสียรูปของบรรจุภัณฑ์พุพองที่เกิดจากการแผ่รังสีความร้อนระหว่างที่เครื่องหยุด

1. เครื่องนี้มีฟังก์ชั่นหนึ่งเครื่องและสองฟังก์ชั่นสำหรับอลูมิเนียม อลูมิเนียม/อลูมิเนียม และพลาสติกสามารถบรรจุเครื่องทั้งหมดแยกกันและประกอบได้ง่าย
2. แม่พิมพ์ถูกยึดด้วยแผ่นกดเมื่อติดตั้งแม่พิมพ์ขึ้นรูปและแม่พิมพ์ปิดผนึกความร้อนแล้ว ไม่จำเป็นต้องปรับขนานและเลื่อนไปทางซ้ายและขวา และการเปลี่ยนแม่พิมพ์จะสะดวกยิ่งขึ้น
3. มอเตอร์หลักใช้การควบคุมความเร็วในการแปลงความถี่: ตั้งเวลาเจาะที่สอดคล้องกันตามความยาวของจังหวะและความยากในการป้อนวัสดุที่จะเติม
4. กลไกการยึดเกาะถูกควบคุมโดยเซอร์โวมอเตอร์อย่างอิสระ ทำงานได้อย่างราบรื่น และซิงโครไนซ์ได้อย่างแม่นยำสามารถตั้งค่าความยาวของระยะชักได้โดยตรงผ่านแผงควบคุม PLC ตามขนาดแผ่นของผู้ใช้
5. ใช้การทำความร้อนแบบสัมผัสเพื่อลดพลังงานความร้อนและอุณหภูมิ ประหยัดพลังงาน และเพิ่มความเสถียรของแผ่นพลาสติก
6. แผ่นทำความร้อนที่ขึ้นรูปจะถูกปิดและเปิดโดยอัตโนมัติ และสามารถเปิดได้หลังจากวางแผ่นทำความร้อนลง ซึ่งจำกัดการสิ้นเปลืองวัสดุภายในแผ่นเดียว
7. การปิดผนึกความร้อนด้วยเบาะลม: กระบอกสูบจะยกแผ่นอะนิล็อกซ์ขึ้นโดยอัตโนมัติเมื่อหยุดช่วยลดการเสียรูปของตุ่มพองที่เกิดจากการแผ่รังสีความร้อนขณะพัก และอำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดบอร์ดอนิล็อกซ์ในขณะเดียวกันก็ทำหน้าที่เป็นตัวกันกระแทกระหว่างแรงดันเกิน ซึ่งเป็นประโยชน์ในการยืดอายุการใช้งานของเครื่อง
8. ตัวผู้และตัวเมียแบบตาข่ายด้านบนและด้านล่างถูกผนึกด้วยความร้อนนั่นคือด้านหน้าและด้านหลังเป็นแบบตาข่ายแบบจุดเนื่องจากความเค้นทั้งสองด้านเท่ากัน แผ่นเพลท จึงเรียบขึ้นและประสิทธิภาพการ กระบวนการซีล ดีขึ้น
9. สัญญาณเตือนและปิดเครื่องอัตโนมัติเมื่อ PVC เสร็จสิ้นและแตกหัก และติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยในการหยุดฉุกเฉิน ซึ่งช่วยเพิ่มความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในการดีบักและการเปลี่ยนแม่พิมพ์
10. ชิ้นส่วนและกรวยทั้งหมดที่สัมผัสกับยาทำจากสแตนเลสและวัสดุปลอดสารพิษ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดของ "GMP"